Góc thợ sơn

SƠN LÓT CHỐNG GỈ ĐA NĂNG SƠN ĐK

Đăng vào bởi sonkimlam
03
Th8

Sơn lót chống gỉ đa năng gốc epoxy của Công ty TNHH Kim Lâm – Sơn ĐK được sản xuất trên cơ sở nhựa alkyd, bột kẽm, phosphate, bột oxyt sắt, hoạt chất chống ăn mòn, dung môi và phụ gia ứng dụng công nghệ Nano, dây chuyền công nghệ hàng đầu của Cộng hòa Liên Bang Đức giúp giải quyết được những nhược điểm của dòng sơn lót chống gỉ truyền thống hiện nay. Sơn lót chống gỉ đa năng ĐK là lớp sơn lót nền giúp bảo vệ kết cấu kim loại  và liên kết giữa bề mặt kim loại với các lớp sơn kế tiếp.

1. Mục đích sử dụng

Được thiết kế đặc biệt như là loại sơn chuyên dùng cho kết cấu sắt thép, kết cấu bên trong tàu thuyền, công trình xây dựng, dân dụng… Thời gian khô nhanh, chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt.

2. Đặc điểm

  • Chống ăn mòn rất tốt cho kết cấu thép không ngập nước.
  • Độ che phủ tốt.
  • Thời gian khô nhanh.
  • Bám dính rất tốt trên bề mặt sắt thép đã được làm sạch đúng tiêu chuẩn.

3. Độ dày và định mức sơn

 

Độ dày khô (µm)

Độ dày ướt (µm)

Định mức lý thuyết (m2/ kg)

Tối thiểu

40

70

 9,5

     Tối đa

 50

  85

 12

Tiêu chuẩn

 40

75

9

 4. Tính chất vật lý

Màu sắcMàu ghi – màu nâu đỏ
Độ bóng Mờ
Hệ sơn1 thành phần.
% thể tích chất rắn55 ± 2%
Điểm chớp cháy (oC)20oC
Độ nhớt (KU)≥ 60
Tỷ trọng khối lượng (g/ cm3)1,25-1,35    
Độ bền bóngTốt
Độ bền nướcGiới hạn
Độ bền dung môi, hóa chấtGiới hạn
Độ bền với mài mònGiới hạn
Tính đàn hồiTốt
Độ bền UV                                              Giới hạn
Nhiệt độ bề mặt15oC – 20oC25oC – 35oC
Khô bề mặt25 phút15 phút
Khô hoàn toàn24 h22 h
Khô để sơn lớp kế tiếp24 h22 h

Thời gian khô: Thời gian khô của màng sơn phụ thuộc và liên quan đến các yếu tố như sự lưu chuyển của không khí, nhiệt độ, độ dày màng sơn, số lớp sơn …Các số liệu đưa ra dưới đây dựa vào các điều kiện: (thông gió tốt, chiều dày màng sơn tiêu chuẩn, sơn 1 lớp).

5. Quy cách đóng gói

Kích cỡ800g3kg20kg
Kiện124không có

6. Chuẩn bị bề mặt

  • Bề mặt có nước, hơi ẩm, dầu mỡ, vết gỉ sét cũng như các vết bẩn khác, đều không thích hợp để sơn.
  • Nếu có các tạp chất bẩn (dầu, mỡ) dùng dung môi thích hợp rửa thật sạch, làm khô rồi mới được sơn.
  • Bề mặt thép mới chưa xử lý có các tạp chất bẩn (bụi, đất cát…) dùng nước ngọt sạch rửa sạch, thổi gió cho khô hoàn toàn, sau đó mới được sơn.
  • Chuẩn bị bề mặt trước khi sơn là một công việc cực kỳ quan trọng, bởi lẽ, nếu bề mặt được chuẩn bị tốt thì màng sơn sẽ bám dính tốt vào bề mặt lớp sơn trước, do đó nâng cao được tuổi thọ và chất lượng của màng sơn. Ngược lại, nếu chuẩn bị bề mặt không tốt thì màng sơn sẽ nhanh chóng bị bong tróc gây phá hủy màng sơn.
  • Bề mặt phải khô, sạch, không dính tạp chất khác.
  • Bề mặt lớp sơn lót chống gỉ thích hợp phải sạch, khô, không bị hư hại và không có các tạp chất như dầu, mỡ, bụi bẩn…bám vào.

7. Điều kiện thi công sơn

  • Chỉ được sơn khi trời nắng ráo, không có mưa (nếu sơn ngoài trời), nhiệt độ > 10oC và dưới 35oC, độ ẩm không khí < 80%, nhiệt độ và độ ẩm môi trường được đo tại khu vực xung quanh bề mặt.
  • Nhiệt độ bề mặt cần sơn phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3o
  • Thi công trong khu vực kín phải được thông gió tốt để đảm bảo cho quá trình khô/đóng rắn.

8. Dữ liệu thi công

  • Hệ sơn                                         1 thành phần.
  • Dung môi pha loãng                      Không cần pha thêm dung môi
  • Khuấy đều trước khi sử dụng
  • Dữ liệu cho máy phun sơn áp lực cao (súng phun không không khí)
  • Áp lực tại đầu sung phun               12 – 15 MPa (120-150 bar, 1700-2130 psi)
  • Cỡ bép                                         0,35 – 0,53 mm (0,015-0,021″)
  • Góc phun                                     45o –  90o

9. Hệ thống sơn đề nghị

  • Sơn chống gỉ Đa Năng                  1 – 2 x 40µm          (chiều dày màng khô)
  • Sơn phủ màu                               1 – 2 x 45µm         (chiều dày màng khô)

10. Bảo quản

  • Bảo quản sản phẩm tại nơi khô ráo, thoáng mát, trách mưa tạt, dột, tránh ánh nắng trưc tiếp của mặt trời và phải được thông thoáng tốt.
  • Tránh xa nguồn nhiệt và thiết bị phát lửa.
  • Thùng chứa sản phẩm phải luôn được đậy kín.

11. Vận chuyển

Vận chuyển cẩn thận, tránh va đập mạnh.

12. Sức khỏe và an toàn

  • Sơn dễ cháy nên tránh lửa, nhiệt độ cao khi sản xuất cũng như sử dụng; Thông thoáng tốt.
  • Mang đầy đủ trang bị bảo hộ lao động.
  • Nếu sơn dính trên da phải dùng chất tẩy rửa thích hợp rửa sạch ngay lập tức.
  • Nếu sơn bắn vào mắt phải rửa bằng nước sạch và đến trung tâm y tế ngay lập tức.

13. Ghi chú

  • Thông tin trong bảng thông số kỹ thuật sản phẩm là tối ưu của nhà sản xuất dựa trên các thử nghiệm và kinh nghiệm thực tế.
  • Tuy nhiên trong thực tế sản phẩm thường được sử dụng ngoài tầm kiểm soát của nhà sản xuất, nên chúng tôi chỉ có thể đảm bảo chất lượng vốn có của sản phẩm.

Mọi thắc mắc Quý khách vui lòng liên hệ với chúng tôi:

CÔNG TY TNHH KIM LÂM

Nhà máy/văn phòng: Lô A2 – CN8 Cụm CN tập trung vừa và nhỏ Từ Liêm, P. Phương Canh, Q. Nam Từ Liêm, TP Hà Nội

Điện thoại: 024 3646 1199

Hotline: 1800-6696

Zalo: 090.258.2222

Email: kimlam@sdk.vn

Fanpage: www.facebook.com/songodk/

sonkimlam

Số điện thoại
18006696