SƠN SẮT MẠ KẼM 2K SƠN ĐK

Là loại sơn 2 thành phần kết hợp chống gỉ và phủ trong cùng một lớp sơn, được sản xuất trên cơ sở nhựa Acrylic, chất đóng rắn, hoạt chất chống ăn mòn, bột màu, dung môi và phụ gia.

1. Mục đích sử dụng

  • Sở hữu những đặc tính vượt trội như không cần sơn lót, có độ bám dính và độ bền màu cao, kháng tia UV và chịu được thời tiết khắc nghiệt, bề mặt rắn chắc, có tác dụng chống ăn mòn, chống gỉ.
  • Sơn sắt mạ kẽm 2 thành phần ĐK bảo vệ các kết cấu sắt thép, đặt biệt cho các bề mặt chất liệu thép mạ kẽm, thủy tinh, inox, nhôm, nhựa, ngói, bê tông, v.v.
  • Sơn sử dụng khu vực trong nhà, ngoài trời, đường ống, cửa sắt, cầu cống, biển báo giao thông v.v.

2. Đặc điểm

  • Chống, chịu ăn mòn rất tốt
  • Độ che phủ rất tốt.
  • Thời gian khô rất nhanh và bề mặt rất cứng
  • Chịu nước, chịu dung môi, chịu hóa chất tốt
  • Khả năng bám dính rất tốt trên bề mặt sắt thép đã được làm sạch đúng tiêu chuẩn.
  • Màu sắc đa dạng.

3. Độ dày và định mức sơn

 

Độ dày khô (µm)

Độ dày ướt (µm)

Định mức lý thuyết (m2/kg)

Tối thiểu

 30

 60

  9

 Tối đa

50

80

11

Tiêu chuẩn

40

70

 8,5

4. Tính chất vật lý

Màu sắcTheo bảng màu sơn kim loại ĐK
Độ bóngRất bóng
Hệ sơn2 thành phần.
% thể tích chất rắn55 ± 2%
Điểm chớp cháy (OC)20oC
Độ nhớt (giây)≥ 13 giây
Tỷ trọng khối lượng (g/ cm3)1,25 – 1,40
Độ bền bóngRất tốt
Độ bền nướcRất tốt
Độ bền dung môi, hóa chấtGiới hạn
Độ bền với mài mònRất tốt
Tính đàn hồiRất tốt
Độ bền UVRất tốt

 

Nhiệt độ bề mặt(15oC – 20oC) (25oC – 35oC)
Khô se bề mặt15 phút10 phút
Khô hoàn toàn 8 h 7 h
Khô để sơn lớp kế tiếp 6 h5 h

Thời gian khô: Thời gian khô của màng sơn phụ thuộc và liên quan đến các yếu tố như sự lưu chuyển của không khí, nhiệt độ, độ dày màng sơn, số lớp sơn …

Các số liệu đưa ra dưới đây dựa vào các điều kiện (thông gió tốt, chiều dày màng sơn tiêu chuẩn, sơn 1 lớp).     

Hình ảnh mặt trước và mặt sau của vỏ lon sơn 2 thành phần

5. Quy cách đóng gói

  • Cặp 800g: Thành phần A: Sơn 800 gram
    Thành phần B: chất đóng rắn 100 gram
  • Cặp 3 kg:  Thành phần A: Sơn 3 kg
    Thành phần B: chất đóng rắn 375 gram

Bộ 800g bên phải và bộ  3kg bên trái

6. Chuẩn bị bề mặt

  • Bề mặt có nước, hơi ẩm, dầu mỡ, vết gỉ sét cũng như các vết bẩn khác, đều không thích hợp để sơn.
  • Nếu có các tạp chất bẩn (dầu, mỡ) dùng dung môi thích hợp rửa thật sạch, làm khô rồi mới được sơn.
  • Bề mặt sắt, thép mới chưa xử lý có các tạp chất bẩn (bụi, đất cát…) dùng nước ngọt sạch rửa sạch, thổi gió cho khô hoàn toàn, sau đó mới được sơn. Bề mặt kẽm, inox phải được vệ sinh trước khi sơn, các vị trí bị lỗi phải được xử lý trước khi sơn phủ.
  • Chuẩn bị bề mặt trước khi sơn là một công việc cực kỳ quan trọng, bởi lẽ, nếu bề mặt được chuẩn bị tốt thì màng sơn sẽ bám dính tốt vào bề mặt lớp sơn trước, do đó nâng cao được tuổi thọ và chất lượng của màng sơn. Ngược lại, nếu chuẩn bị bề mặt không tốt thì màng sơn sẽ nhanh chóng bị bong tróc gây phá hủy màng sơn.
  • Bề mặt phải khô, sạch, không dính tạp chất khác.

7. Điều kiện thi công

Chỉ được sơn khi trời nắng ráo, không có mưa (nếu sơn ngoài trời), nhiệt độ > 10oC và dưới 35oC, độ ẩm không khí < 80%, nhiệt độ và độ ẩm môi trường được đo tại khu vực xung quanh bề mặt. Nhiệt độ bề mặt cần sơn phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3oC. Thi công trong khu vực kín phải được thông gió tốt để đảm bảo cho quá trình khô/đóng rắn.                     

8. Dữ liệu thi công

Hệ sơn 2 thành phần.

Tỷ lệ pha trộn (trọng lượng): 8/1

  • 8 Phần A (sơn) pha trộn với 1 Phần B (đóng rắn).Pha trộn 5 phút trước khi sơn
  • Dung môi pha loãng: Không cần pha thêm
  • Khuấy đều trước khi sử dụng
  • Sau khi trộn sơn và chất đóng rắn, sử dụng trong vòng 3 – 4 giờ (25oC) giảm đi khi nhiệt độ cao hơn.
  • Dữ liệu cho máy phun sơn áp lực cao (súng phun không không khí)
Áp lực tại đầu sung phun12 – 15 MPa (120-150 bar, 1700-2130 psi)
Cỡ bép0,35 – 0,53 mm (0,015-0,021″)
Góc phun45o –  90o
Khoảng cách từ đầu béc đến tiết diện cần phun0,4 – 0,6m

 9. Hệ thống sơn đề nghị

Sơn 2 thành phần: 1- 2 x 50µm (chiều dày màng khô)

10. Bảo quản

Bảo quản sản phẩm tại nơi khô ráo, thoáng mát, trách mưa tạt, dột, tránh ánh nắng trực tiếp của mặt trời và phải được thông thoáng tốt. Tránh xa nguồn nhiệt và thiết bị phát lửa. Thùng chứa sản phẩm phải luôn được đậy kín.
Lưu ý: Khi thành phần A (Sơn) đã được trộn với thành phần B (Chất đóng rắn) thì phải dùng hết sản phẩm trong vòng 3h – 4h (không thể cất trữ khi không sử dụng hết).

11. Vận chuyển

Vận chuyển cẩn thận, tránh va đập mạnh.

12. Sức khỏe và an toàn

Sơn dễ cháy nên tránh lửa, nhiệt độ cao khi sản xuất cũng như sử dụng. Thông thoáng tốt. Mang đầy đủ trang bị bảo hộ lao động. Nếu sơn dính trên da phải dùng chất tẩy rửa thích hợp rửa sạch ngay lập tức. Nếu sơn bắn vào mắt phải rửa bằng nước sạch và đến trung tâm y tế ngay lập tức.

13. Ghi chú

Thông tin trong bảng thông số kỹ thuật sản phẩm là tối ưu của nhà sản xuất dựa trên các thử nghiệm và kinh nghiệm thực tế. Tuy nhiên trong thực tế sản phẩm thường được sử dụng ngoài tầm kiểm soát của nhà sản xuất, nên chúng tôi chỉ có thể đảm bảo chất lượng vốn có của sản phẩm.

18006696